武漢橋梁支座灌漿料，客運專(zhuan)線橡膠支(zhi)座(zuo)安裝專(zhuan)用灌漿料(liao)，它以合理(li)級分(fen)的(de)(de)高(gao)強度骨料(liao)為集(ji)料(liao)、高(gao)強水泥為結合劑(ji)，高(gao)分(fen)子聚合物為增韌(ren)劑(ji)，輔(fu)以高(gao)流(liu)態、微膨脹、防離析、抗裂化等(deng)(deng)外(wai)加劑(ji)、摻(chan)合料(liao)等(deng)(deng)精確配比(bi)專(zhuan)業生產而成(cheng)的(de)(de)干混料(liao)。早(zao)強型支(zhi)座(zuo)砂漿用于(yu)鐵路橋梁支(zhi)座(zuo)安裝的(de)(de)高(gao)品質的(de)(de)水泥基復合材料(liao)。由于(yu)其采用了多(duo)種高(gao)性(xing)能添(tian)加劑(ji)，完工后(hou)表面(mian)特別光(guang)滑平整。克服了傳統砂漿不(bu)平、開裂、剝落等(deng)(deng)缺點，具有自流(liu)平、高(gao)早(zao)強、高(gao)強、無收(shou)縮(suo)。那么(me)(me)它的(de)(de)施工方法是(shi)什么(me)(me)呢?

　　1、支(zhi)座安裝部位的支(zhi)承墊石(shi)表面(mian)鑿毛，清除(chu)留在地(di)腳螺栓孔中的雜(za)物，然(ran)后用水(shui)(shui)將支(zhi)承墊石(shi)表面(mian)浸濕飽(bao)和，但施工時(shi)不得有明水(shui)(shui)。

　　2、安裝(zhuang)支(zhi)座就位(wei)，用(yong)小鋼楔塊(kuai)楔入(ru)支(zhi)座四周，將支(zhi)座調整(zheng)到設計標高，在支(zhi)座底(di)面與支(zhi)承墊石之間(jian)應留有20-30mm空隙。

　　3、仔細檢查支座中點位置(zhi)及標高后，安裝灌(guan)(guan)(guan)漿(jiang)(jiang)用(yong)模板，模板與墊石頂面(mian)應(ying)采(cai)取可(ke)靠措施，防止(zhi)在重力灌(guan)(guan)(guan)漿(jiang)(jiang)時(shi)發生漏(lou)漿(jiang)(jiang)。采(cai)用(yong)重力灌(guan)(guan)(guan)漿(jiang)(jiang)方(fang)式灌(guan)(guan)(guan)注TD-A2型支座灌(guan)(guan)(guan)漿(jiang)(jiang)料。灌(guan)(guan)(guan)漿(jiang)(jiang)前應(ying)初步(bu)計量(liang)(liang)所需(xu)漿(jiang)(jiang)體(ti)(ti)體(ti)(ti)積，實(shi)際灌(guan)(guan)(guan)注漿(jiang)(jiang)料數量(liang)(liang)不應(ying)與計算值(zhi)產生過大誤差，防止(zhi)中間缺漿(jiang)(jiang)。

　　4、水(shui)料比=0.135-0.14(重(zhong)量(liang)比)配制。應先將水(shui)加(jia)入(ru)攪(jiao)(jiao)拌(ban)桶(tong)內，然后逐漸加(jia)入(ru)稱量(liang)好的(de)灌漿(jiang)料，邊投料邊用電動攪(jiao)(jiao)拌(ban)槍進行攪(jiao)(jiao)拌(ban)，直至粉料全部加(jia)完，再繼(ji)續攪(jiao)(jiao)拌(ban)2-3分鐘(zhong)，使漿(jiang)料均勻。攪(jiao)(jiao)拌(ban)好的(de)漿(jiang)料應在(zai)10分鐘(zhong)內灌注(zhu)完畢。

　　5、待灌漿(jiang)材料達到規(gui)定強度后，拆除模板(ban)及鋼楔塊，檢(jian)查是否有漏(lou)漿(jiang)，對漏(lou)漿(jiang)處和鋼楔塊抽(chou)出后的間(jian)隙(xi)進行補(bu)漿(jiang)，擰緊地腳螺栓，然后安裝梁體支(zhi)座底板(ban)及支(zhi)座密封圍(wei)板(ban)。